綠之源環(huán)保
綠之源環(huán)保
綠之源環(huán)保
當前石油化工、制藥、包裝印刷、涂裝等行業(yè)是揮發(fā)性有機物（VOCs）的主要來源，而蓄熱式熱力氧化器（RegenerativeThermalOxidize，簡稱RTO）在VOCs污染防治中占據(jù)了主要地位。而旋轉式RTO較傳統(tǒng)兩室、三室RTO廢氣處理效率及熱效率更高，通過新增旋轉式RTO及余熱回收系統(tǒng)，實現(xiàn)了有機廢氣的高效凈化，達到節(jié)能減排效果。
1旋轉RTO原理
在有機廢氣凈化諸方法中，蓄熱燃燒法是目前一種很有發(fā)展前景的VOCs廢氣治理方法，其所用的裝置蓄熱式熱力氧化器（RegenerativeThermalOxidizer，簡稱為“RTO”），在充分滿足燃燒過程的必要條件下，燃燒法可以使有害物質(zhì)達到完全燃燒氧化。目前，典型的RTO已從兩室、三室、五室發(fā)展到七室和多室裝置，以滿足各種需要，并已開發(fā)了許多不同類型的RTO裝置，其中最為代表性的就是旋轉式RTO。
1.1旋轉式RTO原理
圖1蓄熱氧化爐反應原理
旋轉式RTO，也稱旋轉式蓄熱式氧化爐。其原理是在高溫下將可燃廢氣氧化成對應的氧化物和水，從而凈化廢氣，并回收廢氣分解時所釋放出來的熱量，廢氣分解效率達到99%以上，熱回收效率達到95%以上。
1.2旋轉式RTO結構
旋轉式RTO主要由燃燒室、陶瓷填料床和旋轉閥等組成。爐體分成12個室，5個室進廢氣、5個室出凈化氣，1個室清掃，1個室起隔離作用。廢氣分配閥由電機帶著連續(xù)、勻速轉動，在分配閥的作用下，廢氣緩慢在12個室之間連續(xù)切換。
圖2旋轉RTO設備原理圖
1.3旋轉式RTO優(yōu)勢
旋轉式RTO是第三代RTO，較傳統(tǒng)的床式RTO，其主要優(yōu)點有：
（1）旋轉式RTO散熱面積小，12個室交替工作緩沖，節(jié)約能耗；
（2）12個室一起工作，氣流分配，凈化效率高；
（3）采用旋轉閥，進氣、排氣連續(xù)，管道壓力波動小，廢氣不倒灌，車間氣味小。
2旋轉RTO在各行業(yè)的應用
2.1旋轉RTO在石化行業(yè)防治VOCs的應用
在我國石化行業(yè)中，其廢氣的組成較為復雜，其產(chǎn)生的廢氣毒性大、來源廣、危害廣、種類繁、處理難，因此石油化工廢氣處理技術的問題亟待解決。一個單元過程原則上只能解決一種污染物或幾種性質(zhì)相近的污染物的處理問題。但是廢氣的組成是多種多樣的，特別是石油化工廢氣。它面臨的是廢氣多種組分的去除。這就決定了在選擇廢氣處理工藝時，必須考慮多種單元過程的組合，來創(chuàng)建一個能夠完美處理廢氣的組合流程。RTO在石化行業(yè)應用已經(jīng)十分廣泛，常作為廢氣處理的末端設備。在利用旋轉式RTO進行廢氣處理時，需要對某些成分進行去除，采用吸附或過濾法，將旋轉式RTO不能處理的廢氣如二氧化氮、二氧化硫、硫化氫、氨氣等有毒有害氣體吸收以及采用玻璃纖維過濾的方法將對旋轉式RTO有害的油霧、酸霧過濾去除，繼而進入旋轉式RTO設備氧化，轉化為無毒的二氧化碳和水。此種組合方式在石化行業(yè)已有應用，技術也較為成熟。
2.2旋轉式RTO在制藥行業(yè)防治VOCs的應用
制藥行業(yè)具有排放點分散、種類繁多等顯著特點，因此，就該領域的廢氣防治主要是要做好源頭防治和末端治理。而RTO在制藥行業(yè)中應用也十分廣泛。針對小風量、中濃度氣體，含有部分酸性氣體，為了達到最優(yōu)的效果，采用洗滌+旋轉式RTO+洗滌的工藝流程：首先經(jīng)二級冷凝回收醫(yī)藥化工生產(chǎn)車間部分有機溶劑，然后進行堿噴淋預處理，吸收無機廢氣和水溶性廢氣，再進入旋轉式RTO進行氧化焚燒，經(jīng)過高溫焚燒之后所產(chǎn)生的尾氣進行冷卻后，再通過堿二級噴淋處理后在高空中排放，如圖3示。針對大風量、低濃度氣體，可在上述工藝流程中進入旋轉式RTO前加入沸石轉輪濃縮，使風量降低，濃度增高，減小旋轉式RTO的配置參數(shù)。蓄熱式氧化焚燒技術在醫(yī)藥化工揮發(fā)性有機廢氣處理中的應用效果良好，具有很好的推廣價值，但也需要在實際應用中做好相關問題的解決，從源頭防治和末端治理兩個階段共同做好廢氣處理工作。
