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【揚(yáng)州綠之源環(huán)?!糠惺D(zhuǎn)輪吸附濃縮常見問題和解決方法

作者: 來源: 日期:2019/4/1 11:12:45 人氣:2591

沸石轉(zhuǎn)輪吸附濃縮系統(tǒng)利用吸附-脫附-濃縮焚化連續(xù)性過程,對(duì)VOCs廢氣進(jìn)行處理凈化,具有應(yīng)用范圍廣、安全性高、運(yùn)行穩(wěn)定等優(yōu)點(diǎn)。但在不同的實(shí)際應(yīng)用場(chǎng)合,廢氣成分復(fù)雜,容易發(fā)生高沸點(diǎn)VOCs殘留聚合和悶燃現(xiàn)象。

【揚(yáng)州綠之源環(huán)?!糠惺D(zhuǎn)輪吸附濃縮常見問題和解決方法

1. 高沸點(diǎn)VOCs殘留聚合

廢氣處理中含有高沸點(diǎn)VOCs物質(zhì)時(shí),若脫附熱量不足,吸附質(zhì)未被完全脫附,會(huì)使得吸附質(zhì)在近吸附短蓄積殘留,日久會(huì)發(fā)生聚合現(xiàn)象,進(jìn)而阻塞沸石吸附位置,造成該區(qū)域吸附效能減弱。為使吸附于沸石中的高沸點(diǎn)VOCs能完全脫附,給出如下建議:

(1)設(shè)置前端高沸點(diǎn)VOCs物質(zhì)去除設(shè)備

為了避免高沸點(diǎn)VOCs物質(zhì)吸附造成脫附困難,可在廢氣進(jìn)入吸附轉(zhuǎn)輪之前加前置濾布或活性炭過濾、加裝除霧器或冷凝器等,先將高沸點(diǎn)VOCs物質(zhì)去除。

(2)提高脫附熱容量

方法一為提高脫附溫度,建議溫度控制在180-200℃之間,最高不超過220℃,以免過多余熱導(dǎo)致冷卻不徹底,影響吸附段效果;另一種方法為提高脫附再生風(fēng)量,降低濃縮倍數(shù),這樣可達(dá)到充分脫附再生效果。

(3)定期以潔凈水進(jìn)行保養(yǎng)清洗

清洗時(shí)需注意水質(zhì)狀況,若其中大量含有鈣、鎂等離子,將可能會(huì)在沸石內(nèi)形成碳酸鹽,阻塞沸石轉(zhuǎn)輪的蜂窩狀孔隙;而水中的氯仿可能占據(jù)沸石的吸附位置,阻礙對(duì)VOCs的吸附效能,此外水中所含微量重金屬物質(zhì)也會(huì)毒化沸石。所以建議利用高壓噴嘴將清洗水形成微細(xì)霧滴狀,并以系統(tǒng)冷卻段干凈空氣做氣流載體。

(4)定期進(jìn)行高溫脫附再生

定期做高溫脫附處理,將有效脫除高沸點(diǎn)VOCs物質(zhì)成分,同時(shí)亦可達(dá)活化沸石轉(zhuǎn)輪的效果,一般脫附溫度以300℃為最適宜。

2. 發(fā)生悶燃現(xiàn)象

當(dāng)在180-200℃脫附條件下時(shí),若系統(tǒng)異常停止無氣流流通、且無外加氧氣供應(yīng),廢氣中的VOCs成分及在轉(zhuǎn)輪上聚合的高沸點(diǎn)物質(zhì),將借由轉(zhuǎn)輪中沸石與原殘留于轉(zhuǎn)輪孔道及沸石孔隙中的氧氣發(fā)生觸媒反應(yīng),形成放熱導(dǎo)致悶燃現(xiàn)象,并破壞沸石結(jié)構(gòu)。為預(yù)防悶燃現(xiàn)象的發(fā)生,建議以純氣(如氮?dú)?作為系統(tǒng)異常停機(jī)時(shí)的保護(hù)氣,同時(shí)以淋水噴霧裝置作為防止悶燃現(xiàn)象持續(xù)進(jìn)行的最佳解決途徑。

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