綠之源環(huán)保
綠之源環(huán)保
綠之源環(huán)保
VOCs焚燒設施運行一段時(shí)間后，VOCs治理明火設施會(huì )受到政府或企業(yè)自身的安全監管。質(zhì)保期后，焚燒設施的整體性能、耗材更換、人員操作、系統點(diǎn)檢要素等需定期做體檢。下面來(lái)分享下這類(lèi)VOCs燃燒裝置的運行維護要求，供參考：
a.關(guān)鍵參數
①直燃式廢氣燃燒裝置（TO）
廢氣燃燒溫度應控制在680～820℃；
當廢氣中有害物質(zhì)濃度≤3000mg/m3時(shí)，應依靠輔助燃料提供熱量（天然氣、液化石油氣、電、生物質(zhì)燃料等），使廢氣中可燃物質(zhì)達到起燃溫度而分解；
有機溶劑蒸汽混合氣體濃度接近爆炸極限值時(shí)，需先采取稀釋措施，補充氧氣后再進(jìn)入焚化爐。
②催化燃燒裝置（CO）
（a）預處理
進(jìn)入催化燃燒裝置前廢氣中的顆粒物含量高于10mg/m3時(shí)，應采用過(guò)濾等方式進(jìn)行預處理；
過(guò)濾裝置兩端應裝設壓差計，當過(guò)濾器的阻力超過(guò)規定值時(shí)應及時(shí)清理或更換過(guò)濾材料；
當廢氣中有機物濃度較高時(shí)，應采用稀釋等方式調節至滿(mǎn)足要求。
（b）催化燃燒
催化燃燒在實(shí)際使用過(guò)程中，應根據VOCs種類(lèi)不同，選擇不同的催化劑和控制相應的反應溫度。在實(shí)際使用中溫度應控制在300℃～350℃；
VOCs氧化催化劑應有質(zhì)量檢驗部門(mén)出具的合格證明，并符合《工業(yè)有機廢氣催化凈化裝置》（HJ/T389—2007）中關(guān)于催化劑性能的規定；催化劑的工作溫度應低于700℃，并能承受900℃短時(shí)間高溫沖擊；
催化燃燒裝置的設計空速宜為10000h-1～40000h-1；
治理后產(chǎn)生的高溫煙氣宜進(jìn)行熱能回收。
（c）二次污染控制
當催化燃燒后產(chǎn)生二次污染物時(shí)應采取吸收等方法進(jìn)行處理后達標排放。
③蓄熱熱力燃燒裝置（RTO）
（a）預處理
當廢氣中含有酸、堿類(lèi)氣體時(shí)，宜采用中和吸收等工藝進(jìn)行預處理；
當廢氣中的顆粒物含量高于10mg/m3時(shí)，應采用過(guò)濾、洗滌、靜電捕集等方式進(jìn)行預處理；
過(guò)濾裝置兩端應裝設壓差計，當過(guò)濾器的阻力超過(guò)規定值時(shí)應及時(shí)清理或更換過(guò)濾材料。
（b）燃燒室
廢氣在燃燒室的停留時(shí)間一般不宜低于0.75s；燃燒室燃燒溫度一般應高于760℃。
（c）蓄熱室
截面風(fēng)速不應大于2m/s；
當廢氣含有有機硅時(shí)，應對蓄熱體采取保護措施，避免或減緩蓄熱體堵塞和性能下降。
（d）燃燒器
輔助燃料應優(yōu)先選用天然氣、液化石油氣等燃料；
燃燒器應具備溫度自動(dòng)調節的功能，應符合《工業(yè)燃油燃氣燃燒器通用技術(shù)條件》（GB/T19839—2005）的規定；
優(yōu)先選用低氮燃燒器。
（e）工藝系統整體要求
固定式蓄熱燃燒裝置換向閥換向時(shí)間宜為60～180s，旋轉式蓄熱燃燒裝置氣體分配器換向時(shí)間宜為30～120s；
蓄熱燃燒裝置進(jìn)出口氣體溫差不宜大于60℃；
蓄熱燃燒裝置應進(jìn)行整體內保溫，外表面溫度不應高于60℃，部分熱點(diǎn)除外；
環(huán)境溫度較低或廢氣濕度較大時(shí)宜采取保溫、伴熱等防凝結措施；
蓄熱燃燒裝置應具有反燒和吹掃功能。
（f）后處理
當處理含氮有機物造成煙氣氮氧化物排放超標時(shí)，應進(jìn)行脫硝處理；
當處理含硫有機物產(chǎn)生二氧化硫時(shí)，應采用吸收等工藝進(jìn)行后處理。
④蓄熱催化燃燒裝置（RCO）
（a）預處理
進(jìn)入催化燃燒裝置前廢氣中的顆粒物含量高于10mg/m3時(shí)，應采用過(guò)濾等方式進(jìn)行預處理；
過(guò)濾裝置兩端應裝設壓差計，當過(guò)濾器的阻力超過(guò)規定值時(shí)應及時(shí)清理或更換過(guò)濾材料；
當廢氣中有機物濃度較高時(shí)，應采用稀釋等方式調節至滿(mǎn)足要求。
（b）催化燃燒
RCO的運行溫度宜為300℃～500℃，應根據廢氣成分及催化劑種類(lèi)而設定；
VOCs氧化催化劑應有質(zhì)量檢驗部門(mén)出具的合格證明，并符合《工業(yè)有機廢氣催化凈化裝置》（HI/T389—2007）中關(guān)于催化劑性能的規定；催化劑的工作溫度應低于700℃，并能承受900℃短時(shí)間高溫沖擊；
蓄熱催化燃燒裝置換向閥的泄漏率應低于0.2%；
RCO裝置的設計空速宜為10000h-1～40000h-1；
治理后產(chǎn)生的高溫煙氣宜進(jìn)行熱能回收。
（c）二次污染控制
當催化燃燒后產(chǎn)生二次污染物時(shí)應采取吸收等方法進(jìn)行處理后達標排放。
b.運行維護及臺賬記錄要求
②臺賬記錄要求
（a）企業(yè)應建立治理工程運行狀況、設施維護等的記錄制度，主要記錄內容包括：
治理裝置的啟動(dòng)、停止時(shí)間；
過(guò)濾材料、氧化催化劑、蓄熱體等的質(zhì)量分析數據、采購量、使用量及更換時(shí)間；
治理裝置運行工藝控制參數，至少包括治理設備進(jìn)、出口濃度和相關(guān)溫度、蓄熱室截面風(fēng)速、排放管道風(fēng)速、蓄熱燃燒裝置進(jìn)出口溫差等；
主要設備維修情況；
運行事故及維修情況；
定期檢驗、評價(jià)及評估情況；
廢水排放、副產(chǎn)物處置情況。
（b）涉及DCS系統的，還應記錄DCS曲線(xiàn)圖。DCS曲線(xiàn)圖應按不同污染物分別記錄，至少包括煙氣量、污染物進(jìn)出口濃度等。
蓄熱式焚燒爐（RTO爐）安全要點(diǎn)！
